Características y causas del desgaste del sello mecánico para hervidor

March 21, 2026
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El uso de un sello mecánico para hervidor es vertical a través de la superficie del extremo del par mínimo y el eje giratorio, y el efecto elástico (o magnético) de la presión del fluido y el mecanismo de compensación. Un dispositivo expuesto. El sello auxiliar del anillo de compensación con sello mecánico para hervidor es un tubo corrugado metálico, que también se puede llamar sello mecánico corrugado.

El sello mecánico para hervidor se puede dividir en tipo interior y exterior según la posición de instalación del cabezal; el sellado mecánico según la estructura y disposición del elemento elástico se puede dividir en resorte múltiple, diafragma, resorte único y tubos corrugados, etc. La cantidad de la superficie de sellado y el cabezal sellado se puede dividir en superficie de un solo extremo y de dos terminales; el grado de descarga de tensión del sellado mecánico según el medio se puede dividir en tipo balanceado y no balanceado.

El sello mecánico para hervidor es principalmente un dispositivo que logra el sellado orientado axialmente con el pre-apriete del elemento elástico, el lado de pre-apriete de la superficie del anillo dinámico, la presión del medio y la presión del elemento elástico. Generalmente, los sellos mecánicos se dividen en dos categorías: tipo de contacto y tipo sin contacto. El sellado mecánico contiene fugas, que pueden limitarse a pequeñas, alta presión de sellado, larga vida útil, buena resistencia a las vibraciones, no necesita ajuste durante la operación (con presión de resortes y fluidos) e inconveniente desmontaje estructural.

Hay cinco aspectos del sellado mecánico del hervidor. Es fácil de desgastar: el primero es el desgaste por erosión (cepillado): formado por el flujo de alta velocidad del líquido o gas; el segundo es el desgaste y la abrasión: es muy fácil que ocurra este desgaste. El tercero es la adhesión y el desgaste: dos tipos de fricción deslizante, las superficies de los materiales se atraen mutuamente. El cuarto es el desgaste abrasivo: debido a que las dos superficies rugosas se aplastan o los objetos extraños en el espacio de sellado actúan como abrasivos. El quinto es el desgaste por fatiga superficial: las grietas por fatiga y las grietas por estrés térmico en la superficie.